عوامل مهم در عملکرد و صحت دستگاه تست کششی

اول. اول از همه ، سنسور ارزش نیرو دستگاه تنش. زیرا کیفیت سنسور دقت و ثبات نیرو دستگاه تست را تعیین می کند. در حال حاضر ، سنسورهای دستگاه های تنش الکترونیکی در بازار به طور کلی از سنسورهای نوع S برای مقادیر نیروی کوچک استفاده می کنند و مقادیر بزرگ نیروی به طور کلی از سنسورهای چرخ استفاده می شوند. سنسور داخلی به طور کلی یک نوع سنج فشار مقاومت است. اگر صحت سنج کرنش زیاد نباشد یا توانایی ضد پیری چسب مورد استفاده برای رفع سنج کرنش خوب نباشد یا ماده سنسور خوب نباشد ، بر صحت و عمر خدمات سنسور تأثیر می گذارد. سنسور وارداتی مورد استفاده ، تولید کننده سنسور مشهور جهان ، سنسور Quanli ایالات متحده است. این سنسور از دقت بالایی ، خطی خوب و عملکرد بسیار پایدار برخوردار است و برای ده ها سال تغییر نخواهد کرد.

2. دوم پیچ توپ است که حرکت سنسور را هدایت می کند ، زیرا اگر شکافی در پیچ وجود داشته باشد ، داده های آزمایشی که در آینده انجام می شود ، مستقیماً به تغییر شکل و کشیدگی پس از استراحت پاسخ می دهد. برخی از پیچ های موجود در بازار در حال حاضر از پیچ های معمولی T شکل استفاده می کنند. به این ترتیب ، شکاف نسبتاً بزرگ است و اصطکاک نسبتاً بزرگ است و عمر خدمات کوتاه است. پیچ های مورد استفاده عبارتند از: پیچ های توپ بدون شکاف و بدون شکاف آلمانی Youli Nieff ، با سختی فرونشست سطح HRC58-62 و عمر سرویس تا چند دهه. و اطمینان حاصل کنید که صحت بدون تغییر باقی می ماند.

3 مورد دیگر سیستم انتقال دستگاه کششی است. برخی از سیستم های انتقال دستگاه های تست جهانی الکترونیکی در بازار از کاهش دهنده ها استفاده می کنند ، در حالی که برخی دیگر از کمربند معمولی استفاده می کنند. معایب اصلی این دو روش انتقال: نوع اول به روغن روغن کاری منظم نیاز دارد ، در حالی که نوع دوم نمی تواند اطمینان حاصل کند که هماهنگ سازی انتقال بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد. سیستم انتقال دستگاه کششی این شرکت از یک کمربند همزمان قوس کامل برای کاهش سرعت استفاده می کند و از دقت هماهنگ سازی انتقال ، دقت انتقال بالا ، راندمان بالا ، انتقال پایدار ، صدای خشک کم و عمر طولانی و بدون نگهداری اطمینان می دهد.

4. باز هم ، منبع تغذیه (موتور) دستگاه تنش نیز موتور نامیده می شود. در حال حاضر ، برخی از دستگاه های تنشی در بازار از موتورهای سه فاز معمولی یا موتورهای فرکانس متغیر استفاده می کنند. این نوع موتور از کنترل سیگنال آنالوگ ، واکنش کنترل آهسته ، موقعیت یابی نادرست ، به طور کلی ، دامنه تنظیم سرعت باریک ، سرعت کم ، سرعت کم ، سرعت کم ، سرعت کم و سرعت کم و کنترل سرعت نادرست استفاده می کند. موتور استفاده شده توسط دستگاه تنش این شرکت ، ژاپن Panasonic Full Digital AC Servo Motor است و روش کنترل کنترل کامل پالس دیجیتال را با دامنه تنظیم سرعت گسترده اتخاذ می کند.

با کنترل دقیق و موقعیت یابی و پاسخ سریع می تواند به 0.001-1000 میلی متر در دقیقه برسد. در 0.01 ثانیه می توان آن را به سرعت کامل اضافه کرد. این موتور می تواند از کنترل دقیق سرعت کامل و عمر طولانی مدت ، تا ده ها سال اطمینان حاصل کند و هیچ تعمیر و نگهداری لازم نیست.

5. این سیستم اندازه گیری و کنترل دستگاه کششی (یعنی نرم افزار و سخت افزار) است. در حال حاضر ، بیشتر سیستم های اندازه گیری و کنترل دستگاه کششی در بازار از کنترل میکروکنترلر 8 بیتی ، با میزان نمونه برداری پایین و توانایی ضد تفاوتی ضعیف استفاده می کنند. علاوه بر این ، اگر تعداد بیت های مبدل AD مبدل AD کم باشد ، وضوح کم است. سپس اندازه گیری دقیق نخواهد بود. سیستم اندازه گیری و کنترل این شرکت از فناوری پیشرفته ARM 32 بیتی جهان برای توسعه کنترلر Hytestv6.0 استفاده می کند. این کنترلر مبتنی بر پلت فرم ARM 32 بیتی است و سیستم عامل چند کاره مبتنی بر زمان را که توسط شرکت ما تهیه شده است ، اجرا می کند. این برنامه نرم تر است و سیستم پایدارتر است. نرخ نمونه برداری می تواند به 200 بار در ثانیه برسد. با افزودن یک مبدل AD با سرعت بالا با سرعت بالا با سرعت بالا 24 بیتی ، کل سیستم اندازه گیری و کنترل از دقت و ثبات بالاتری برای کنترل کل فرآیند آزمایش برخوردار است. نرم افزار رایانه نرم افزار کنترل سه منطقه ای تمام دیجیتال شرکت است که طی 5 سال ساخته شده است. دو روش کنترل وجود دارد: 1. روش کنترل و تنظیم PID 2. روش کنترل و تنظیم MOHU (اولین در صنعت). این به کل فرآیند آزمایش اجازه می دهد تا کنترل ارزش نیروی ثابت ، کنترل جابجایی ثابت ، کنترل تغییر شکل ثابت ، کنترل خستگی با فرکانس پایین و کنترل برنامه دلخواه را بدست آورد.