نحوه انتخاب تستر تنش لاستیکی مناسب

تشخیص عملکرد کششی نمونه های لاستیکی یکی از شاخص های مهم آزمایش کیفیت لاستیک است. تقریباً تمام آزمایشگاههای با کیفیت در صنایع لاستیکی مجهز به دستگاه های تست کششی یک و چندگانه هستند. با این حال ، در حین تعمیر و نگهداری ، دریافتم که پیکربندی دستگاه های آزمایش کششی لاستیکی در بسیاری از آزمایشگاه ها ممکن است قادر به برآورده کردن کامل الزامات استانداردهای مربوطه نباشد. این امر به دلیل دلایل غیرحرفه ای برای پرسنل انتخاب دستگاه آزمایش کاربر و ارتباط نامناسب بین پرسنل فروش تولید کننده ایجاد می شود. البته دلایلی وجود دارد که بیشتر شرکتهای صنعتی و معدن آگاهی از استانداردهای ضعیفی دارند و تمایلی به سرمایه گذاری ندارند.
بنابراین ، چه نوع دستگاه تست کششی لاستیکی را باید انتخاب کنیم تا آزمایش کششی لاستیکی انجام دهیم؟
1. اول از همه ، شما باید درک کنید:با توجه به استانداردهای مربوطه ، به چه داده هایی نیاز داریم؟ به طور کلی ، برای آزمایش کششی لاستیک ، هفت پارامتر زیر یا هفت پارامتر مورد نیاز است.
1. مقدار نیرو (مقاومت کششی) که در طول نمونه کشش به شکستگی رخ می دهد.
2. مقدار نیرو (قدرت شکستن) هنگام شکسته شدن نمونه.
3. مقدار نیروی مربوط به نقطه عملکرد (استرس کششی در نقطه عملکرد).
4. مقدار نیرو (تنش پسوند ثابت) هنگامی که نمونه به یک کشیدگی معین کشیده می شود.
5. میزان کشیدگی نمونه در هنگام کشش به یک استرس معین (کشش استرس ثابت).
6. کشیدگی مربوط به نقطه عملکرد (کشیدگی نقطه عملکرد).
7. نرخ کشیدگی هنگام شکسته شدن نمونه (میزان کشیدگی در هنگام شکسته شدن).
2. با توجه به الزامات پارامترهای اندازه گیری شده فوق. در طول آزمایش کششی لاستیکی دو داده وجود دارد: مقدار نیروی کششی و تغییر فاصله سنج.
بنابراین ، یک دستگاه تست کششی لاستیکی برای آزمایش خصوصیات کششی لاستیکی استفاده می شودچهار مورد زیر باید برآورده شود:
1. برنامه سفر بزرگ.
از آنجا که تغییر شکل لاستیکی هنگام کشش بسیار زیاد است ، به خصوص محصولات لاتکس ، کشیدگی ممکن است به میزان 1000 ٪ باشد. بنابراین ، قبل از شکسته شدن نمونه لاستیکی ، لازم است که این گیره سکته مغزی کافی داشته باشد.
2. دستیابی به داده های با دقت بالا و با فرکانس بالا.
لاستیک کششی نیازی به نیروی بزرگی ندارد و محدوده اندازه گیری تنش نیازی به اندازه گیری نیروی بزرگ ندارد ، بنابراین دقت مقدار نیرو لازم است. به طور کلی ، دستگاه تست لازم است تا بتواند مقدار نیرو را با دقت بیش از دو رقم پس از نقطه اعشاری بدست آورد. علاوه بر این ، از آنجا که تشخیص خواص کششی لاستیک در طی فرآیند کششی به چندین مقدار کششی نیاز دارد و آزمایش کششی قابل تکرار نیست ، ضبط فوری و دقیق مقدار نیروی کششی هر بخش آزمون نقش بسیار مهمی در موفقیت یا عدم موفقیت آزمون دارد.
3. دستگاه اندازه گیری و ضبط دقیق سنج.
اندازه گیری فاصله سنج نمونه ، داده های مهمی برای محاسبه کشیدگی لاستیک است ، بنابراین دستگاه آزمایش کششی باید مقدار کرنش نمونه را به طور دقیق اندازه گیری کرده و بلافاصله آن را ضبط کند.
4. دستگاهی که می تواند منحنی استرس را به طور دقیق توصیف کند.
بین مقدار نیروی کششی و فاصله سنج در یک نمونه کششی رابطه نزدیکی وجود دارد. به عنوان مثال ، استرس کشش ثابت نمونه نیاز به اندازه گیری مقدار نیرو نمونه کششی به یک کشیدگی معین دارد ، در حالی که تنش ثابت نیاز به اندازه گیری فاصله سنج از نمونه کششی تا یک تنش معین دارد. پس از اتمام آزمون ، منحنی دقیق استرس می تواند فرآیند آزمون را تولید کند و به وضوح مقادیر هر بخش آزمون را منعکس کند و محاسبه موارد مورد نیاز آزمون را آسان تر می کند.
3. مرجع انتخاب دستگاه تست کششی لاستیکی برای آزمایش کنندگان
بر اساس موارد فوق ، آزمایش کنندگان با توجه به روشهای زیر یک دستگاه تست کششی لاستیکی مناسب را انتخاب می کنند.
1. محدوده سکته مغزی دستگاه تست.
فاصله سنج برای نمونه های ضخامت استاندارد معمولی (ضخامت نمونه های دمبل شکل از نوع 1 ، 2 و 4 2.0 ± 0.2 میلی متر است و ضخامت نوع 3 0.1 میلی متر 1.0 1.0 است) به طور کلی در هنگام شکسته شدن 1 متر است. نمونه های ضخامت ویژه ، مانند نمونه های دستکش لاستیکی پزشکی ، ممکن است در هنگام شکسته شدن از 1 متر تجاوز کنند. بنابراین ، دامنه متحرک فیکسچر به طور کلی بین 1 متر و 1.5 متر است که می تواند برای آزمایش های کششی نمونه های مختلف لاستیکی مناسب باشد. برآورده کردن این نیاز در عمل دشوار نیست و بخش انتقال مکانیکی دستگاه تست کششی لاستیک عمومی می تواند آن را برآورده کند.
2 دستگاه تست کششی لاستیکی دستگاه اندازه گیری و ضبط کششی.
دو نوع اصلی از دستگاه های اندازه گیری تنش و ضبط دستگاه های تست کششی وجود دارد: نوع ابزار مکانیکی و نوع سنسور. دستگاه اندازه گیری تنش از نوع ابزار مکانیکی عمدتاً در طی فرآیند کششی به نیروی واکنش متکی است. این نشانگر را روی صفحه ابزار برای چرخش و علامت گذاری مقدار تنش از طریق دستگاه های انتقال مکانیکی مانند چشمه و وزن هدایت می کند و از ضبط کننده های سنتی برای ضبط منحنی ارزش زمان نیرو استفاده می کند. تستر کششی ابزار مکانیکی ارزان است ، اما عملکرد آن نمی تواند نیازهای آزمایش کششی لاستیکی را برآورده کند. این تنها می تواند مقدار کششی را به تنهایی تحمل کند ، نمی تواند تغییرات ظریف در مقدار کششی را ثبت کند و به طور مؤثر مقدار کششی را با فاصله سنج نمونه متصل کند. یک تستر کششی مجهز به سنسور کششی با دقت مناسب می تواند مقدار کششی را در هر لحظه به طور دقیق ثبت کند و آن را از طریق روشهای مربوطه برای برآورده کردن نیازهای تست کششی لاستیکی انجام داده و محاسبه کند.
3 دستگاه اندازه گیری و ضبط دستگاه تست.
اندازه گیری فاصله سنجی لاستیک بخش مهمی از آزمایش کششی است که مستقیماً بر صحت آزمایش تأثیر می گذارد. در این مرحله ، دو روش اصلی برای اندازه گیری مسافت سنج وجود دارد: اندازه گیری دستی و اندازه گیری خودکار. اندازه گیری دستی به معنای تنظیم عمودی یک خط کش و دو میله سنج افقی است که می تواند در جهت عمودی کنار میله متحرک گیره حرکت کند. در حین آزمایش کششی ، می توانید تغییرات در فاصله سنج را روی نمونه توسط چشمان خود مشاهده کنید و دو میله سنج را به صورت دستی کنترل کنید تا با فاصله سنج روی نمونه همگام شوید و فاصله حرکت میله سنج را در مقیاس ضبط کنید. خطای اندازه گیری دستی بسیار بزرگ است: اول ، مشاهده فاصله سنج با بینایی باعث انحراف خاص خواهد شد. دوم ، حرکت دستی میله سنج هرگز نمی تواند به طور دقیق تغییرات فاصله سنج را ردیابی کند. سوم ، در حین حرکت میله سنج ، ضبط مقدار فاصله سنج برای تستر دشوار است و توصیف دقیق منحنی استرس پس از آزمایش حتی غیرممکن است.
در مقایسه با اندازه گیری سنج اتوماتیک ، بیشتر برای تشخیص خواص کششی لاستیکی مناسب تر است. امروزه ، دستگاه های اندازه گیری سنج اتوماتیک بسیاری از دستگاه های آزمایش کششی از سنسورهای تماس برای اندازه گیری تغییرات در مسافت سنج فوراً استفاده می کنند. دو موقعیت اصلی نصب دستگاه تلفن همراه سنسور وجود دارد: ① نصب شده بر روی فیکسچر. ② روی نمونه. سنسوری که دستگاه تلفن همراه را روی گیره نصب می کند محدودیت های خاصی دارد. از آنجا که تغییر شکل الاستیک لاستیک بسیار زیاد است ، بین فاصله در حال حرکت گیره و مقدار تغییر فاصله سنج نمونه تفاوت زیادی وجود دارد ، سنسور فاصله سنج نصب شده بر روی گیره برای تشخیص خاصیت کششی نمونه ها با تغییر شکل الاستیک بسیار کوچک (مانند مواد فلزی) مناسب تر است و نمی توان از خصوصیات لاستیک استفاده کرد.
یکی دیگر از روش های نصب این است که به صورت عمودی یک خط کش گریتینگ و دو میله سنج افقی با کلیپ های کوچک (که معمولاً با عنوان: تغییر شکل بزرگ شناخته می شود) در کنار میله متحرک گیره قرار دهید. روش نصب این سنسور با اصل اندازه گیری دستی که در بالا ذکر شد سازگار است. حاکم به یک خط کش رنده تغییر می کند و عملیات دستی به نمونه تغییر می یابد تا میله دنده را حرکت دهد. سنسور نصب شده بر روی سنج مناسب برای تست های کششی نمونه های لاستیکی فلزی یا ضخامت استاندارد است ، زیرا مقدار نیرو هنگام کشش این نمونه ها بزرگ است و مقدار نیرویی که میله سنج را حرکت می دهد بسیار اندک است. اگرچه تأثیر مشخصی بر روی نمونه خواهد گذاشت ، اما برای تأثیر موفقیت یا عدم موفقیت کل آزمون کافی نیست.
با این حال ، برخی از نمونه های خاص در آزمایش عملکرد کششی لاستیک نمی توانند توسط سنسورهای تماس مانند نمونه های دستکش لاستیکی پزشکی اندازه گیری شوند. مؤلفه اصلی دستکش لاستیکی لاتکس طبیعی است. مقدار نیروی کششی مورد استفاده در طول آزمایش کششی از محصولات لاستیکی معمولی کوچکتر است. در همین زمان ، GB7543-1996 "دستکش پزشکی لاستیکی" تصریح می کند که نمونه آزمایش عملکرد کششی به طور مستقیم بر روی دستکش های پزشکی لاستیکی تمام شده برش داده می شود ، بنابراین نمونه برش بسیار کوچک است ، در حدود 0.2 میلی متر. به این ترتیب ، نمونه لاتکس ضخیم فقط به مقدار نیروی بسیار کمی نیاز دارد تا نمونه را برای مدت طولانی کشیده شود. بنابراین ، روش اندازه گیری سنج تماس تأثیر زیادی در آزمایش کششی نمونه خواهد داشت. دلایل تأثیر به شرح زیر است: اول ، وزن میله سنج در تماس با نمونه ، نمونه را به سمت پایین می کشد و بر اندازه گیری تنش تأثیر می گذارد. دوم ، بستن میله سنج تأثیر مشخصی در کشش قسمت گیره دارد ، به طوری که نتواند آزادانه کشیده شود.
از مشکلات فوق می توان با اتخاذ یک اکستنسومتر ویدیویی بدون تماس جلوگیری کرد. یکی از روشها ردیابی تغییرات در فاصله معیار با استفاده از روش دوربین است. پس زمینه نمونه از مواد خشن و غیر انعکاس سیاه (مانند نوار عایق خشن سیاه) ساخته شده است. قسمت سنج (به عنوان مثال قسمت بین دو خط سنج) با رنگ کنتراست بالا رنگ آمیزی شده است (اگر نمونه سبک تر باشد ، سنج با رنگدانه سیاه پوشانده می شود ؛ اگر نمونه تیره تر باشد ، سنج با رنگدانه سفید پوشانده می شود) و تصاویر جمع آوری شده توسط دوربین به رایانه وارد می شوند تا کنتراست را تنظیم کنند تا مرز سنجی به وضوح قابل تشخیص باشد. در طی فرآیند کشش ، تصاویر جمع آوری شده توسط یک رایانه پردازش می شوند ، خطوط سنج ردیابی می شوند و مقادیر سنج در زمان واقعی آزمایش می شوند. این روش اندازه گیری نه تنها در هر لحظه مقدار سنج را به طور دقیق اندازه گیری می کند ، بلکه بر روند کششی لاستیک نیز تأثیر نمی گذارد.
*موارد فوق الزامات آزمایش مکانیکی برای مواد لاستیکی است. بازرسی مربوط به قطعات لاستیکی تمام شده را نمی توان کاملاً به روش فوق اشاره کرد. به عنوان مثال ، نویسنده یک بار یک دستگاه تست مواد را برای لاستیک و پلاستیک Kinugawa Co. ، Ltd. در ژاپن انتخاب کرده است. لازم است تست های فشرده سازی چرخه بار برابر ، تست های چرخه نیرو و جمع آوری نیرو ، تست های نگه داشتن بار و غیره را مطابق با نیاز محصول نهایی انجام دهید. این آزمایشات دیگر امکان پذیر نیست که توسط دستگاه های تست کششی لاستیکی معمولی انجام شود. پیشرفت علوم مواد و بهبود استانداردهای کیفیت منجر به نیازهای تجربی بیشتر خواهد شد. قدمت با زمان راه حل است.