استفاده از دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط میکرو رایانه در آزمایش کششی

آزمایش های کششی آزمایش های مهمی در خصوصیات مکانیکی مواد است. تجهیزات مورد استفاده در آزمایش های کششی سنتی به طور کلی دستگاه های آزمایش جهانی هیدرولیک است. با استفاده گسترده از تست های الکتریکی و فناوری کنترل الکترونیکی در دستگاه های آزمایش ، دستگاه تست جهانی الکترونیکی کنترل شده توسط میکرو رایانه و دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط میکرو رایانه کنترل شده به طور پی در پی در بازار توسعه یافته است. دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط میکرو رایانه هنوز هم از روغن هیدرولیک به عنوان منبع تغذیه استفاده می کند. تفاوت از دستگاه تست جهانی هیدرولیک قدیمی در این است که از فناوری استفاده می کند که بارگذاری هیدرولیک و سیستم میکرو رایانه را برای جمع آوری داده ها ، پردازش و نمایش آزمایشات با استفاده از رایانه ها ترکیب می کند ، به طوری که عملکرد دستگاه تست کامل تر است ، عملکرد راحت تر است و داده ها دقیق تر هستند. علاوه بر این ، در مقایسه با دستگاه تست جهانی هیدرولیک Microcomputer Servo و دستگاه تست جهانی الکترونیکی میکرو رایانه ، مزایای آن قدرت قوی و محدوده بارگذاری گسترده است.
1 ساختار اصلی و اصل کار دستگاه تست
ساختار اصلی دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط سری WAW می تواند به دو بخش تقسیم شود: سیستم بارگذاری (هیدرولیک) و سیستم اندازه گیری. سیستم بارگذاری نیرو را به سنسور بار ثابت شده در زیر نیمکت آزمایش از طریق پیستون سیلندر منتقل می کند و سیگنال نیرو را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند تا آن را به سیستم اندازه گیری منتقل کند. داده ها برای به دست آوردن نتایج آزمون از طریق سیستم اندازه گیری پردازش و تجزیه و تحلیل می شوند.
سیستم بارگیری شامل یک میزبان و یک منبع هیدرولیک است. دستگاه اصلی عمدتاً از پایه (استوانه اصلی کار در داخل) ، یک پایه آزمایش ، پرتوی فوقانی ، یک پرتوی پایین ، یک قسمت بستن ، یک پیچ سرب ، میله نوری و غیره تشکیل شده است و محرک آزمایش است. فضای کششی بین پرتوهای فوقانی و تحتانی شکل می گیرد که می تواند به تغییر شکل کششی نمونه دست یابد. یک فضای فشرده سازی بین پرتوی پایین و پایه تست ، که می تواند به تغییر شکل فشرده سازی نمونه ، خم ، برش و غیره دست یابد ، بنابراین ، این دستگاه تست جهانی نیز به عنوان یک دستگاه تست جهانی دو فضا نامیده می شود. منبع هیدرولیک عمدتاً از موتور ، پمپ روغن ، مخزن روغن ، لوازم کنترل و سایر قسمت ها تشکیل شده است و مکانیسم منبع تغذیه دستگاه آزمایش است. سوئیچ کنترل پمپ روغن را روشن کنید و از طریق کنترل رایانه شیر سروو ، افزایش و سقوط پیستون را متوجه شوید.
سیستم اندازه گیری شامل یک دستگاه کنترل صنعتی و یک رایانه است که به طور عمده جمع آوری و پردازش داده ها را تکمیل می کند. اصل کار دستگاه کنترل صنعتی به شرح زیر است:
رایانه دستگاه کنترل صنعتی را از طریق درگاه سریال متصل می کند و داده های جمع آوری شده توسط دستگاه کنترل صنعتی را از طریق نرم افزارهای آزمایشی ، مانند نمایش سنسور ، نمایش منحنی تست ، پردازش نتیجه آزمایش و چاپ گزارش آزمایش و غیره پردازش می کند.
2 کاربرد دستگاه تست در آزمایش های کششی
دستگاه تست جهانی Servo Hydraulic Servo Microcomputer یک دستگاه تست پیشرفته مواد است. از آن برای آزمایش خواص مکانیکی مواد فلزی در آزمایش های کششی استفاده می کند. شاخص های عملکردی که می توانند مورد آزمایش قرار گیرند عبارتند از: استحکام عملکرد فوقانی ، قدرت عملکرد ، نیرو ، استحکام کششی ، قدرت پسوند غیر متناسب مشخص ، مدول الاستیک و کشیدگی پس از استراحت. استحکام پسوند غیر متناسب و مدول الاستیک مشخص شده باید با نصب یک اکستانسومتر الکترونیکی اندازه گیری شود. در زیر مراحل اصلی برای آزمایش عملکرد مواد فلزی در آزمایشات کششی با استفاده از یک دستگاه تست جهانی هیدرولیک میکرو رایانه وجود دارد:
(1) کلیپ های کارت را انتخاب و نصب کنید.
(2) پی در پی روشن کنید: مانیتور → چاپگر → رایانه → کنترل صنعتی → نرم افزار تست را شروع کنید → منبع هیدرولیک ؛
(3) پنجره تست را وارد کرده و برنامه تست را انتخاب کنید. اندازه نمونه را اندازه گیری کرده و پارامترهای تست مربوطه را وارد کنید.
(4) نمونه های کارت را نصب کنید.
(5) به منظور اندازه گیری مدول الاستیک و مقاومت پسوند غیر متناسب مشخص ، یک اکستنستر را نصب کنید.
(6) مقدار نمایشگر سنسور را پاک کنید ، به بارگیری تغییر دهید ، روی دکمه "Run" در پنجره تست کلیک کنید تا وارد حالت آزمون شوید.
(7) داده های آزمون را ذخیره کنید تا نمونه شکسته شود.
(8) نمونه را برداشته و سپس به دنده عقب ماندگی سریع تغییر دهید تا پیستون به انتها برگردد.
(9) در صورت لزوم ، چاپ فرم گزارش آزمون می تواند خروجی باشد.
(10) خاموش کردن: منبع هیدرولیک → نرم افزار تست خروجی → دستگاه کنترل صنعتی → رایانه → مانیتور → چاپگر.
از فرآیند تجربی فوق ، می توان دریافت که خصوصیات مکانیکی مواد آزمایش شده با استفاده از دستگاه تست جهانی هیدرولیک Microcomputer Servo Servo ساده و راحت برای کار کردن و دارای درجه بالایی از اتوماسیون است. از آنجا که سیستم اندازه گیری دستگاه تست می تواند به طور خودکار داده ها را به طور خودکار جمع آوری و پردازش کند ، روند ضبط داده ها و محاسبه داده ها را از بین می برد و از بسیاری از خطاهای انسانی جلوگیری می کند و نتایج اندازه گیری را دقیق تر می کند. به عنوان مثال ، برای تعیین مدول الاستیک فولاد کربن کم ، تا زمانی که یک اکستنسومتر نصب شود و آزمایش مطابق مراحل مقرر اجرا شود ، مقدار را می توان مستقیماً از نتایج آزمایش خوانده کرد. در دستگاه های تست جهانی هیدرولیک سنتی ، آنها باید از روشهای بارگیری سطح برابر برای ضبط در هنگام بارگیری و محاسبه استفاده کنند ، که هم خطاهای مشکل ساز و هم مصنوعی است. به طور مشابه ، استفاده از یک دستگاه تست جهانی Servo Hydraulic Servo Microcomputer برای تعیین شاخص استحکام و انعطاف پذیری در هنگام کشش فلزی نیز این مزایا را دارد که دستگاه تست جهانی هیدرولیک قدیمی غیرقابل مقایسه است ، یعنی داده های شاخص را می توان مستقیماً بدون جداول خواندن ، ضبط و محاسبات خوانده کرد.

3 نقطه کار کلیدی
(1) در مورد انتخاب و نصب گیره ها: گیره های V شکل را برای نمونه های گرد انتخاب کنید و برای نمونه های مسطح گیره های مسطح را انتخاب کنید. هنگامی که اندازه نمونه در اندازه بحرانی گیره است ، سعی کنید کوچکتر را انتخاب کنید. اگر گیره V شکل WAW دارای φ13-φ26 و φ26-φ40 باشد ، اگر اندازه نمونه φ26 باشد ، سعی کنید گیره φ13-φ26 را انتخاب کنید.
هنگام نصب بلوک بستن ، موتور پمپ روغن را شروع نکنید و دستگاه را در حالت برق قرار دهید. گیره را به داخل شیار dovetail صفحه آستر فشار دهید ، و سمت چرمی گیره جهت فشار اعمال شده به نمونه را دنبال می کند. حفره های کوچک را در دو طرف صفحه پوشش قفل کنید تا از انحراف گیره ها جلوگیری شود.
(2) در مورد دنباله راه اندازی: دستگاه فقط با شروع نرم افزار تست و وارد شدن به حالت آنلاین می تواند کار کند (پمپ روغن می تواند شروع شود). بنابراین ، قبل از انجام یک دستگاه آزمایش ، سیستم اندازه گیری ابتدا باید شروع شود و دنباله راه اندازی این است: مانیتور → چاپگر → رایانه → دستگاه کنترل صنعتی → نرم افزار تست را شروع کنید → منبع هیدرولیک.
(3) با توجه به مونتاژ نمونه: نمونه گیره شده است ، نمونه دایره ای در وسط گیره V شکل بسته می شود و نمونه مسطح باید عمود بر گیره باشد و نمی توان آن را کج کرد. قسمت بستن باید به اندازه کافی طولانی باشد ، کمتر از 3/4 از طول بلوک بستن. هنگام بستن چاک های فوقانی و پایین ، بلند کردن و پایین آمدن پرتوی صلیب به شدت ممنوع است.
(4) با توجه به صفر مقدار نیرو: یک نوار سنسور در رابط اصلی نرم افزار برای نمایش داده های نمونه برداری وجود دارد ، که می تواند مقادیر چهار سنسور ، یعنی نیروی تست ، جابجایی ، اکستنسومتر و اوج نیروی را نشان دهد. به طور کلی ، پس از بستن قطعه تست و بستن اکستنسومتر ، هر سنسور قبل از شروع آزمایش باید پاک شود. با این حال ، صفر سنسور نیرو کاملاً خاص است. ابتدا چاک فوقانی گیره کششی را ببندید ، سپس پرتو صلیب پایین را در یک موقعیت مناسب تنظیم کنید ، مقدار نیرو را پاک کرده و سپس چاک پایین را ببندید.
(5) در مورد تبدیل سوئیچ: از سوئیچ تبدیل روی پانل منبع هیدرولیک برای کنترل تبدیل مدار روغن استفاده می شود. هنگامی که تست شروع به کار کرد ، سوئیچ را به سطح "بارگیری" تبدیل کنید. پس از اتمام آزمون ، ابتدا باید نمونه را برداشته و سپس به سطح "سریع عقب" تغییر دهید تا پیستون اجازه عقب نشینی شود. اگر ابتدا پیستون پایین بیاید ، نمونه های شکسته در برابر یکدیگر قرار می گیرند و فک ها را نابود می کنند.
(6) در مورد اکستنسومتر: یک لوازم جانبی مهم برای دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط میکرو رایانه وجود دارد ، یعنی اکستنسومتر الکترونیکی. اکستنسومتر الکترونیکی یک سنسور است که تغییر شکل نمونه را حس می کند و عمدتاً برای تست هایی با تغییر شکل کمتر از نمونه استفاده می شود ، مانند تعیین مدول الاستیک مواد و مشخص کردن مقاومت پسوند غیر متناسب. اگر این دو شاخص عملکرد مورد نیاز نباشد ، یک اکستنسومتر ضروری نیست.
هنگام بستن اکستنسیومتر الکترونیکی ، به آرامی اکستانسومتر الکترونیکی را انتخاب کنید ، واشر میله سنج را بین بازوی نیرو و میله سنج ، فشار دهید ، دو بازوی نیرو را فشار دهید ، دو تیغه را به صورت عمودی با نمونه تماس بگیرید ، با یک باند بهار یا لاستیک ، اکستنسومتر را به نمونه وصل کنید و پس از نصب ، بین Gauge Gauge Gap Gap Gap Rord Gauge Gauge Rord Gauge Rord را بگیرید. علاوه بر این ، از اکستانسومتر الکترونیکی محافظت کنید ، سقوط نکنید و لمس نکنید ، لبه را تیز نگه دارید و پیچ ها را در هر دو انتهای نوار از بین نبرید تا از باز شدن نامحدود دو بازوی جلوگیری شود و باعث تغییر شکل فشار و ورق بهار شود و باعث آسیب شدید اکستنسومتر الکترونیکی شود.
در وسط آزمون ، هنگامی که تغییر شکل به نقطه سوئیچینگ اکستنومتر تنظیم شده توسط برنامه آزمایش می رسد ، یعنی وقتی ماده به حد عملکرد برسد ، باید اکستانسومتر به سرعت برداشته شود (یک پنجره سریع برای این روش وجود دارد).
دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده با میکرو رایانه نه تنها می تواند آزمایش های کششی را انجام دهد بلکه به فشرده سازی ، خم شدن ، برشی و سایر آزمایشات نیز دست می یابد. آزمایش های کششی آزمایش های اساسی است ، بنابراین ما به طور عمده روی آزمایش های کششی تمرکز می کنیم و کاربرد دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده توسط میکرو رایانه را معرفی می کنیم.