تجزیه و تحلیل خطا در حین تأیید دستگاه تست جهانی الکترونیکی ایجاد شده است

1. خطاهای ناشی از محیط تشخیص
دستگاه تست جهانی الکترونیکیسایت ، دما ، رطوبت و لرزش تأیید دلایل عینی برای خطا در داده های تشخیص در طول تأیید اندازه گیری است. به عنوان مثال ، یک دستگاه آزمایش فشار الکترونیکی ، به دلیل تغییر در هوای طبیعی در بهار ، تابستان ، پاییز و زمستان ، اتصالات مکانیکی دستگاه تست فشار ، سنسورها و دستگاه های استاندارد است که باعث انحراف جزئی در داده های تأیید اندازه گیری می شود. این خطای جزئی باید در عمل بازرسی طولانی مدت درک شود ، به طور مداوم مورد بررسی و اصلاح علمی قرار می گیرد تا از صحت و قابلیت اطمینان داده های تأیید اندازه گیری اطمینان حاصل شود.

2. خطایی ناشی از ابزارهای اندازه گیری نیروی استاندارد
در حال حاضر ، بیشتر دستگاه های تست جهانی الکترونیکی از دینامومتر استاندارد (که عمدتا از سنسورها و نمایشگرها تشکیل شده اند) استفاده می کنند. خطاهای کمیت منحصر به فرد برای این دینامومتر استاندارد علت مستقیم خطاهای متروولوژیکی است. اگرچه دینامومتر استاندارد مورد استفاده برای انتقال کمیت به صورت دوره ای انجام می شود و مقایسه آزمایشگاه مطابق با مقررات ملی ، از آنجا که دینامومتر استاندارد در کالیبراسیون طولانی مدت پویا است ، به طور طبیعی باعث سایش و خستگی در طی فرآیند در حال حرکت و استفاده می شود که باعث ایجاد خطاهای خاصی در طی فرآیند کالیبراسیون می شود. بنابراین ، دینامومتر استاندارد باید نظارت و کنترل را تقویت کند ، حفظ دستگاه های آزمایش جهانی مواد را تقویت کند ، تأیید دوره ای منظم و نامنظم را پس از هر کار تأیید و انجام دهد ، و تست های تکراری و ثبات را مطابق با مشخصات ارزیابی استاندارد 1033 اندازه گیری استاندارد انجام دهد تا از صحت و قابلیت اطمینان داده های تأیید مترولوژیکی اطمینان حاصل شود.
3 خطای ناشی از روش تأیید
در حال حاضر ، روش های ذکر شده برای تأیید دستگاه های آزمایش جهانی جهانی عبارتند از:
JJG139-1999 "دستگاه تست فشار و تست مواد جهانی" مقررات تأیید ، JJG475-2008 "دستگاه تست جهانی الکترونیکی" مقررات تأیید JJG474-2008 "دستگاه تست مواد جهانی چوب" ، مقررات تأیید JJG157-2008 "Non-Metal Pressure و Machine Material Material Materiation"
در روشهای فوق ، دو روش برای محاسبه خطای نمایش و تکرار صفحه نمایش وجود دارد:

4. خطاهای ناشی از عملکرد پرسنل اندازه گیری و تأیید
در کار اندازه گیری و تأیید ، هر پرسنل تأیید سطح حرفه ای متفاوتی دارند. با توجه به سطح فنی و ظرافت متفاوت آنها ، حتی اگر از همان روش اندازه گیری و تأیید برای تأیید همان دستگاه تست مواد الکترونیکی جهانی استفاده شود ، خطاهای جزئی نیز وجود خواهد داشت. علاوه بر این ، روش های کنترل سرعت و خواندن هر بازرس که شیر ورودی روغن را در طول کالیبراسیون کار می کند ، متفاوت است. برخی از بازرسان می توانند شیر ورودی روغن را به دستگاه نمایشگر کار کنند تا با توجه به شماره آخر آن را به وضوح شناسایی کنند و برخی از افراد می توانند داده های هماهنگ شده با ابزار اندازه گیری نیروی استاندارد را بخوانند. برخی از چکرها می توانند سرعت ورودی روغن را به خوبی کنترل کنند ، در حالی که برخی از افراد بسیار سخت حرکت می کنند ، و ورودی روغن به جلو و عقب حرکت می کند. وجود نیروی اصطکاک مخزن روغن به ناچار بر نتایج کالیبراسیون تأثیر می گذارد.
5. پیش گرم شدن کامل و پیشگیری از ابزارهای اندازه گیری نیروی استاندارد و دستگاه های آزمایش فشار الکترونیکی
در حال حاضر ، حجم کار بازرس سنگین است و قبل از بازرسی قبل از بازرسی به خوبی انجام نمی شود. بخش بزرگی از دینامومتر استاندارد و دستگاه تست جهانی الکترونیکی از اجزای الکترونیکی تشکیل شده است که اجزای الکترونیکی را کاملاً گرم می کنند. زمان پیش گرم کردن کلید اطمینان از پایداری مقدار صفحه نمایش دینامومتر استاندارد و دستگاه تست جهانی الکترونیکی است. قبل از فشار دادن می تواند اصطکاک را از قطعات مکانیکی از بین ببرد. قبل از تأیید در آیین نامه ، سه بار قبل از فشار زیاد نیست.
6. خطاهای ناشی از نصب نادرست دستگاه تست
اگر دستگاه تست به صورت افقی نصب نشده باشد ، اصطکاک بین قطعات متحرک را افزایش می دهد و بر نصب عمودی تأثیر می گذارد و از این طریق باعث ایجاد خطاها در داده های تأیید می شود. در اینجا ، Jinan Hengsi Shanda Instrument مجموعه ای از داده ها را از کار کالیبراسیون روزانه (همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است) برای نشان دادن به نقل از.

از جدول 1 می توان دریافت که تأیید داده ها پس از کالیبراسیون قبل از تنظیم سطح واجد شرایط است ، اما پس از تنظیم سطح ، داده های تأیید بیش از حد مجاز خواهند بود. بنابراین ، در حین تأیید ، به ویژه هنگامی که برای اولین بار تستر فشار بررسی می شود ، لازم است بررسی کنید که آیا مطبوعات در همان سطح نصب شده است یا خیر.
7. صفحات فشار فوقانی و پایین و سطوح کروی تمیز یا آسیاب نشده اند
در حال حاضر ، میز کار (میز کار فوقانی یا پایین) تست کننده فشار دارای سر توپ است که برای از بین بردن نیروهای جانبی در نظر گرفته شده است. اطمینان حاصل می شود که نیرویی که توسط دستگاه تست فشار اعمال می شود با نیرویی که توسط شیء مورد آزمایش قرار می گیرد سازگار است. با این حال ، به دلیل عدم رضایت از پل بین سر توپ و کوه ، همه چیز برخلاف انتظارات آنها است ، در نتیجه نیرویی که توسط دستگاه تست فشار ایجاد می شود که عمود بر روی بلوک تست آزمایش نشده عمل نمی کند و خطر خطا ایجاد می شود. به عنوان مثال: ما یک دستگاه تست فشار الکترونیکی را برای تغییر میدان پرتو از راه آهن چین 22th Bureau Group Co. ، Ltd. بررسی کردیم. نتایج کالیبراسیون در سطح دقت مشخصی دقیق است. با این حال ، به طور غیر منتظره ، تفاوت بین نتایج بلوک های تست بتن C55 در همان گروه توسط دستگاه تست فشار الکترونیکی و نتایج واقعی حدود 150kn است که بسیار فراتر از خطای 7 ٪ بین آزمایشگاه ها است. پس از تجزیه و تحلیل جداسازی ، مشخص شد که پیچ اتصال سر توپ صفحه فشار روی دستگاه تست به شدت تغییر شکل یافته و تمایل دارد و سر توپ به یک نیروی یک طرفه تبدیل شد. از این طریق می توان دید که تمیز کردن و خرد کردن صفحات فشار فوقانی و پایین و سطوح کروی قبل از انجام آزمایش فشار و تأیید لازم است.
8. خطای ناشی از وضوح تستر فشار تحت آزمایش
از آنجا که وضوح دستگاه های تست فشار که مورد بازرسی قرار می گیرند متفاوت است ، برخی از آنها 0.1kN ، برخی از 0.01 kn و برخی از 0.001 kn هستند ، خطای ناشی از تعداد مختلف بیت ها توسط پرسنل تأیید هنگام خواندن دستگاه تست قابل خواندن است.

http://www.hssdtest.com/