مراحل عملیاتی دستگاه تست کششی و مواردی که باید هنگام نصب به آنها توجه شود

دستگاه تست کششی می تواند تنش ، فشرده سازی ، خمش ، پاره شدن ، لایه برداری 90 درجه ، کشش ، کشش ، مقاومت کششی و غیره را آزمایش کند. روی لاستیک ، پلاستیک ، فیلم ، نساجی ، فیبر ، مواد پلیمری ، مواد کامپوزیت ، نوار ایمنی ، نوار ، مواد آلیاژ و سایر مواد غیر کمانتی ، مواد فلزی و ترکیبات آنها ، محصولات نهایی و محصولات نهایی دامنه برنامه نیز بسیار گسترده است. ویرایشگر مراحل عملیاتی تستر کششی و موضوعاتی را که باید هنگام نصب به آنها توجه شود ، به شما معرفی می کند.

1. موضوعاتی که باید هنگام نصب تستر کششی به آنها توجه شود

1. نصب دستگاه تست کششی

بدنه اصلی و فشار نیرو از تستر کششی باید بر روی پایه بتونی نصب شود. اندازه بنیاد باید مطابق نقشه ظاهر و پایه و سایر دستگاه ها مانند پیچ ​​های لنگر و پیچ های فک پایین و همچنین سایر لوله های نصب سیم کنار گذاشته شود. صفحه فوقانی بنیاد باید صاف باشد و از یک خط کش آب برای خشک کردن پایه استفاده شود و سپس دستگاه آزمایش را نصب کنید.

2. صحت تستر کششی را اصلاح کنید

پس از تصحیح صحت اولیه دستگاه آزمایش ، لوله روغن ، منبع تغذیه و پر کردن روغن روشن می شود و عملکرد اولیه و آزمایش انجام می شود. هنگامی که اجرای آزمایش خوب است ، دقت دستگاه تست اصلاح می شود. از یک ابزار سطح مربع برای تکیه در برابر سکوی کار استفاده کنید ، شکاف لوله کشی سیلندر روغن را تراز کنید ، شاخ ها را در زیر صندلی دستگاه تنظیم یا کاهش دهید ، به طوری که خطا نباید از 0.10/1000 بیشتر باشد. پس از یافتن صحت دستگاه تست ، از دوغاب سیمان برای پر کردن تمام شکاف های زیر پایه دستگاه استفاده کنید تا پایه به خوبی با بنیاد سیمان ترکیب شود و از کمبود دستگاه آزمایش به دلیل لرزش در حین استفاده جلوگیری شود. پس از ریختگی مهره لنگر ، مهره لنگر و دستگاه تست مجاز به سفت شدن قبل از خشک شدن سیمان نیست. (زمان خشک شدن سیمان به طور کلی کمتر از 10-15 روز نیست) بعد از اینکه سیمان کاملاً خشک است ، مهره پای خوش شانس را محکم کنید و دقت نصب دستگاه تست را بررسی کنید تا ببینید که آیا با دقت تصحیح سازگار است یا خیر. اگر مطابقت نداشته باشد ، باید دوباره اصلاح شود. در حین استفاده از تستر کششی ، از آنجا که لرزش در طول آزمایش مستعد شل شدن است ، پس از استفاده از تستر کششی برای مدت زمانی ، باید قسمت های مربوطه سفت شود.

3 تستر تنش را به دست می گیرد

هنگام نصب لوله روغن با بدنه اصلی و دینامومتر ، داخل لوله روغن باید با نفت سفید شسته شود تا از تمیز بودن مدار روغن اطمینان حاصل شود. توجه داشته باشید که آیا واشر در مفصل کامل است تا از فشار زیاد روغن در هنگام فشار زیاد جلوگیری شود.

4. مشخصات روغن را انتخاب کنید

در طول چرخش هیدرولیک ، می توان از روغن هیدرولیک ابزار دقیق N68 استفاده کرد ، یا از روغنهای دیگر با مشخصات مشابه استفاده می شود ، با ویسکوزیته سینماتیک (100 ℃) 11-14 مرکز.

5. پر کردن روغن و تخلیه روغن از دستگاه تست کششی

فیلتر هوا را روی مخزن روغن باز کرده و روغن را درون مخزن روغن بریزید. مقدار روغن تزریق شده در یک زمان حدود 24 کیلوگرم است. مشخصات روغن مورد استفاده را می توان در معرفی مشخصات روغن یافت. هنگام تخلیه روغن ، کافی است نازل روغن را در پایین سمت چپ دینامومتر باز کنید. عمر خدمات روغن بر اساس آب و هوا در مکان های مختلف تعیین می شود. اگر فهمیدید که روغن شروع به وخامت می کند یا کثیف است و از آن استفاده نمی شود ، باید آن را با روغن جدید جایگزین کنید.

6. به برق وصل شوید

دستگاه الکتریکی تستر کششی در دینامومتر است و منبع تغذیه یک سیستم چهار سیم سه فاز است. مدار بین بدنه اصلی و دینامومتر توسط یک پلاگین وصل می شود. قبل از برق ، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها را در جعبه برقی تمیز کنید. پس از معرفی سیم برق ، دکمه "Power" را روی پانل پلت فرم Dynamometer فشار دهید تا ثابت شود که منبع تغذیه آغاز شده است. در این زمان ، می توانید دکمه شروع پمپ روغن را فشار دهید تا جهت چرخش موتور را مشاهده کنید ، و سپس دکمه آسانسور صندلی فک را فشار دهید تا بررسی کنید که آیا عمل بلند کردن و پایین آمدن صندلی فک پایین با متن نشان داده شده روی دکمه مطابقت دارد و در عین حال بررسی کنید که آیا سوئیچ های محدودیت مربوطه کار می کنند.

7. روغن کاری تستر کششی

روغن روغن کاری شده را می توان روی پیچ فک پایین ریخت تا میله پیچ و مهره پیچ را روغن کاری کند. یک سوراخ تزریق روغن در پایه دستگاه وجود دارد که روغن را به کرم روغن کاری روغن تزریق می کند. مقیاس روغن موجود در روغن را می توان با استفاده از سوزن اندازه گیری روغن اندازه گیری کرد و حداکثر سطح روغن کاست روغن از قسمت مسطح پایین سوزن اندازه گیری روغن تجاوز نمی کند. انتهای پایین سوزن اندازه گیری روغن کمترین سطح روغن در مدفوع روغن است.

2. مراحل عملکرد دستگاه تست کششی

1. برای آزمایش هایی مانند سفت شدن و خم شدن ، می توانید به موارد فوق برای کار کردن مراجعه کنید.

2. نمونه شکسته را بردارید.

3. شیر برگشتی روغن را روشن کنید و پس از بارگیری ، سوزن منفعل به نقطه صفر باز می گردد.

4. دستگاه تست کششی مقادیر لازم را ثبت می کند و آنها را ترسیم می کند.

5. پس از شکسته شدن نمونه ، شیر روغن را ببندید و فکر الکتریکی پمپ روغن را متوقف کنید.

6. تست کننده کششی به آرامی دریچه تأمین روغن را با توجه به سرعت بارگذاری مورد نیاز آزمایش برای انجام آزمایش بارگذاری باز می کند.

7. دکمه فک پایین را روشن کنید ، فک پایین را به ارتفاع مناسب بکشید و انتهای دیگر نمونه تستر کششی رشته فلزی میکرو رایانه را به داخل فک ببندید و مراقب باشید که نمونه را عمود برساند.

8. پمپ روغن را روشن کنید تا نشانگر با هدف نقطه صفر شماره گیری تنظیم شود.

9. یک انتهای نمونه را به داخل فک فوقانی کلیپ کنید.

10. تست کننده تنش دکمه پمپ روغن را شروع می کند ، شیر خوراک روغن را باز می کند تا پایه تست را به 10 میلی متر برساند و سپس شیر روغن را ببندد. اگر غرفه تست در حال حاضر در حالت بلند شده است ، ابتدا نیازی به روشن کردن پمپ روغن ندارید ، فقط شیر تغذیه روغن را ببندید.

11. روی طبل کشو ، کاغذ ضبط را بچرخانید ، که فقط در صورت نیاز انجام می شود.

12. چاک پاسخگو را با توجه به شکل و اندازه نمونه در صندلی های فک بالا و پایین نصب کنید.

13. طبق نمونه ، محدودیت های اندازه گیری را انتخاب کنید ، تالیم نوسان را روی میله نوسان آویزان یا جدا کنید و دسته شیر بافر را تنظیم کنید تا در خط استاندارد هدف قرار گیرد.

14. سوئیچ اصلی را در منبع تغذیه بچرخانید.

قبل از استفاده از هر دستگاه تست ، همه باید درک خوبی از محصول داشته باشند تا در حین کار بهتر از آن استفاده کنند. این کارآیی تولید را بهبود می بخشد. موارد فوق مقدمه ای برای مراحل عملیاتی تستر کششی و موضوعاتی است که باید هنگام نصب به آنها توجه شود. من معتقدم که شما بعد از خواندن آن درک خاصی از این امر دارید و امیدوارم که بتواند به شما کمک کند.