مراحل عملیاتی و اقدامات احتیاطی برای دستگاه تست فشار

دستگاه تست فشار که به عنوان دستگاه تست فشار الکترونیکی نیز شناخته می شود ، عمدتاً برای آزمایش مختلف عملکرد فیزیکی و مکانیکی لاستیک ، ورق های پلاستیکی ، لوله ها ، پروفایل های ویژه ، فیلم های پلاستیکی ، سیم ها و کابل ها ، رول های ضد آب ، سیم های فلزی ، کارتن ها و سایر مواد مناسب است. بیایید مراحل عملیاتی و اقدامات احتیاطی دستگاه تست فشار را به شما معرفی کنیم. بیایید نگاهی بیندازیم

1. مراحل کار دستگاه تست فشار

1. موتور را شروع کنید ، شیر برگشتی روغن را ببندید و دستگیره شیر سرعت را برای تأمین روغن در جهت عقربه های ساعت باز کنید ، به طوری که پیستون بالا می رود و قسمت زیر استوانه را ترک می کند.

2. قطعه تست را قرار دهید ، ارتفاع پیچ را تنظیم کرده و آن را تا 1 تا 2 میلی متر از صفحه فشار فوقانی تنظیم کنید.

3. شیر سرعت به سرعت تنظیم می شود و سرعت افزایش شیر سرعت را با توجه به نیاز سرعت بارگیری تنظیم می کند.

4. پس از شکسته شدن نمونه ، شیر برگشتی روغن را باز کنید (سرعت هنگام باز کردن شیر برگه روغن باید کند باشد) تا پیستون به عقب برگردد. در این زمان ، خواندن از نشانگر بار آسیب از نمونه است و ثبت می شود.

5. بقایای قطعه تست را تمیز کرده و آزمایش بعدی را انجام دهید. (پس از اتمام آزمایش ، دکمه STOP را فشار دهید تا موتور خاموش شود و منبع تغذیه را خاموش کنید.)

2. مواردی که باید هنگام استفاده از دستگاه تست فشار توجه داشته باشید

1. دستگاه تست در یک محیط تمیز و خشک با دمای یکنواخت ، بدون لرزش در اطراف ، بدون تأثیر گازهای خورنده و هیچ تداخل میدان مغناطیسی قوی نصب شده است.

2. نصب و سطح دستگاه تست بالاتر از زمین است و پایه و اساس پایدار در حدود 500px بالاتر از زمین است. دو پیچ لنگر باید بر اساس آن دفن شود. دستگاه آزمایش باید در زمین محدود شود.

3. دستگاه تست فشار باید تمیز نگه داشته شود ، و قطعات بدون لایه های محافظ باید اغلب روغن مالیده شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.

4. موقعیت در حال افزایش پیستون دستگاه تست نباید از 80 میلی متر تجاوز کند. سوئیچ محدود بر روی جعبه عامل دستگاه تست نصب شده است. پس از افزایش پیستون و برخورد به سوئیچ محدود ، موتور به طور خودکار متوقف می شود. شیر بازگشت روغن باید بلافاصله و به آرامی آزاد شود تا پیستون را پایین بیاورد.

تعمیر و نگهداری: روغن باید یک بار پس از نیم سال استفاده از دستگاه آزمایش تغییر یابد و روغن جایگزین آن باید تمیز باشد.

دفع: هنگامی که در طول آزمون مشکلی با ساز وجود دارد ، خودتان با آن سر و کار ندارید. به موقع با پرسنل تعمیر و نگهداری ابزار تماس بگیرید و به شخص با کیفیت مسئول گزارش دهید.

پس از درک مراحل عملیاتی و اقدامات احتیاطی دستگاه تست فشار ، اپراتور باید هنگام استفاده از دستگاه تست از آن مطابق رویه ها و مقررات دستورالعمل ها استفاده کند. در غیر این صورت ، ایجاد شرایط خطرناک مانند خرابی دستگاه و آسیب پرسنل آسان است. اگر زمینه های نامشخص دارید ، لطفاً برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تا بتوانیم محصولی را انتخاب کنیم که مطابق با وضعیت واقعی شما باشد.