تجزیه و تحلیل خواص مقاله پایه

وزن در هر واحد کاغذ کمیت نامیده می شود. تفاوت مجاز در کمیت بین کاغذ صورت و کاغذ هسته راه راه 5 ٪ است. خصوصیات مختلف کاغذ پایه از نزدیک با وزن پایه مرتبط است و فراتر از این استاندارد برای تأثیرگذاری بر کیفیت محصول کافی است.

بازرسی کمی بر اساس استاندارد ملی GB451.2 استاندارد و روش اندازه گیری کمی در وظیفه است. نمونه باید در هوا با دمای مشخص (20 20 20 20) و رطوبت نسبی (2 ± 65 ٪) به حالت تعلیق درآید ، تا سطح آن به طور کامل با هوای مدوله شده تماس بگیرد. زمان مدولاسیون 24 ساعت است و تعادل با حساسیت 0.25 ٪ وزن می شود. وزن پایه مقاله با توجه به فرمول زیر محاسبه می شود و در سه رقم بیان می شود.

اگر اندازه گیری تحت دمای مشخص شده و رطوبت نسبی انجام نشود ، محاسبه را می توان با توجه به مراحل زیر محاسبه کرد:

مرحله: وزن نمونه را با استفاده از تعادل استاندارد وزن کنید

مرحله 2: رطوبت نمونه های کاغذ را با توجه به روش تعیین رطوبت کاغذ و مقوا GB462 تعیین کنید

مرحله 3: وزن را در رطوبت 9 ٪ با توجه به فرمول زیر محاسبه کنید ، که اندازه گیری نمونه است.

کمیت نمونه (g/m2) = رطوبت 0.09 ضخامت (ضخامت یا کالسکه)

نمایش ضخامت کاغذ در میلی متر (میلی متر) بیان شده است ، و انگلیسی در اینچ بیان شده است. مقاله اصلی راه راه انگلیس و آمریکایی معمولاً در "راه آهن" بیان می شود و هر نقطه برابر با 0.001 اینچ است. به عنوان مثال ، مقاله اصلی راه راه استفاده شده از 26b/msf2 0009 اینچ است که معمولاً به عنوان مقاله "9 نقطه" شناخته می شود.

ضخامت مقوا راه راه را می توان با ضخامت کاغذ پایه بدست آورد و ضخامت مقوا راه راه را می توان با توضیح درجه سایش غلتک راه راه (راه راه) و میزان خراب شدن استحکام کارتن در حین پردازش درک کرد.

سر و صدا

قدرت ترک خوردگی یک پروژه بسیار مهم در ساخت کارتن های راه راه است و نمونه آن به قطر 1 است. مساحت یک دایره 2 اینچی با سرعت خاصی برای شکستن فشار می یابد. فشار اعمال شده به کاغذ هنگام پارگی ، مقاومت در برابر شکستگی نامیده می شود و مطابق با استاندارد ملی تعیین می شود. روش تعیین مقاومت در برابر مقوا GBL539 اندازه گیری می شود ، و روش بیان واحد آن در سفارشات متریک چند کیلوگرم در سانتی متر مربع (K9/cm2) بیان شده است ، و سیستم چندین پوند در هر اینچ مربع (EB/IN2) است.

علاوه بر وزن های پایه مانند 2009/m2 ، 2309/m2 ، 2509/m2 ... ، استاندارد برای تفاوت بر اساس شاخص شکستگی است. به عنوان مثال ، کاغذ جعبه استاندارد National GB13024-91 به پنج سطح به شرح زیر تقسیم می شود:

شاخص مقاوم در برابر شکست تنها راه دیگری برای بیان مقاوم در برابر شکست است که به یاد آوردن اپراتور آسان است. این نمی تواند در موارد پذیرش کاغذ خام گنجانده شود ، و همچنین نمی توان آن را همراه با مورد مقاوم در برابر شکست قرار داد ، یعنی شاخص مقاوم در برابر شکست و مقاوم در برابر شکست نباید در استانداردهای پذیرش ذکر شود. رابطه بین مقاومت شکستن و شاخص مقاومت در برابر شکستن به شرح زیر است:

در روزهای اولیه ، مشخصات کاغذ خام و کارتن های راه راه عمدتاً مقاومت شکسته بود. در کشورهای پیشرفته در صنعت کارتن راه راه ، مانند ایالات متحده و ژاپن ، اهمیت مقاومت در برابر شکست به تدریج با استحکام فشار حلقه ، قدرت فشار جعبه و استحکام اسپرینت جایگزین شد.

قدرت فشاری حلقه (RingCrush)

کاغذ پایه را به یک نمونه "6x1/2" برش دهید ، آن را به سمت شکل استوانه ای در جهت طولانی بچرخانید ، به طوری که دو انتهای نمونه برای آزمایش فشار که در برابر آن مقاومت می کند ، متصل می شوند. این استحکام را استحکام فشار حلقه نامیده می شود. این استحکام یک آزمایش منحصر به فرد برای ساخت کارتن های راه راه است و روش آزمایشی با توجه به روش تعیین مقاومت فشاری حلقه مقوا GB2679.8 انجام می شود. از آنجا که جهت فشرده شده سطح کاغذ راه راه ، جهت عمودی کاغذ راه راه است ، برای کاغذ پایه افقی است و مقاومت فشار کاغذ راه راه را می توان با استحکام فشار حلقه افقی کاغذ پایه ترکیبی آن (از جمله کاغذ تخته و کاغذ هسته راه راه) محاسبه کرد. بنابراین ، فقط قدرت فشار حلقه افقی کاغذ پایه آزمایش می شود.

استحکام کششی (Tensilestrenge)

برای نمونه های کاغذ با عرض 1.5 سانتی متر و طول 18 سانتی متر ، نمونه های کاغذ به حد مشخصی از تنش قرار می گیرند و بنابراین نمونه های کاغذ شکسته می شوند. تنشی که نمونه های کاغذ در برابر آن مقاومت می کنند ، استحکام کششی نامیده می شود که معمولاً به عنوان تنش شناخته می شود.

به منظور به دست آوردن مقوا راه راه مسطح در ساخت مقوا راه راه ، از مقوا Kraft یا کاغذ هسته راه راه برای ترمز و استفاده از تنش بزرگ روی کاغذ پایه استفاده می شود تا کاغذ پایه بتواند به راحتی وارد دستگاه مقوا راه راه شود. در غیر این صورت ، پیوند ضعیف ، راه راه بالا و پایین و عملکرد ضعیف بر راندمان مکانیکی تأثیر می گذارد. به خصوص مقاله اصلی راه راه مهم است. سرعت خطی کاغذ هسته راه راه روی دستگاه کاغذ راه راه 1.3 تا 1.6 برابر سریعتر از کاغذ جعبه جعبه است. در عین حال ، باید آن را به شکل راه راه بین غلطک های راه راه (راه راه) تحت درجه حرارت بالا و فشار زیاد شکل داد. اگر تنش کاغذ هسته راه راه کافی نباشد ، مقاومت تنش کاغذ تخته جعبه در طی فرآیند تولید کارتن در موقعیت کرنر اتفاق می افتد و شکستگی در خارج از چهار گوشه جعبه کارتن در حین کار تاشو رخ می دهد. به منظور بهبود کیفیت جعبه مقوایی راه راه ، اهمیت مقاومت کششی کاغذ پایه کمتر از مقاومت در برابر شکستگی نیست. به طور کلی ، فقط مقاومت کششی طولی کاغذ پایه آزمایش می شود.

بازنمایی دیگری از مقاومت کششی ، شکستن طول مدت زمان) ، که فرمول تبدیل آن به شرح زیر است:
طول استراحت (کیلومتر) = مقاومت کششی {؛ '￡ 1} × 1000 نمونه وزن پایه (g/m2) width Width (میلی متر)
استحکام اشک (طول TearingStor) که معمولاً به عنوان نیروی اشک آور شناخته می شود
کاغذ پایه قبل از پاره شدن باید با مقدار مشخصی از انرژی پاره شود. ابزاری که این انرژی را تعیین می کند یک تستر مقاومت اشک است و نتایج اندازه گیری شده در گرم (G) بیان می شود. هنگامی که کنترل کننده کارتن دست خود را درون نگهدارنده دست کارتن قرار می دهد ، اگر نیروی پاره شدن کاغذ پایه کافی نباشد ، اشک از طرف های بالایی هر دو انتهای سوراخ دستی اتفاق می افتد و یکپارچگی کارتن را از بین می برد. علاوه بر این ، هنگام استفاده از کاغذ پایه برای تهیه مقوا راه راه ، نیروهای دو طرف کاغذ پایه برابر هستند و یک طرف آرام است و طرف دیگر محکم تر است. طرف شل پرش خواهد کرد. اگر نیروی اشک کافی نباشد ، کاغذ پایه از طرف سست شکسته می شود.
عملکرد ضد آب
خصوصیات ضد آب کاغذ تخته و کاغذ هسته راه راه ، خصوصیات ضروری کارتن های راه راه است. عملکرد ضد آب کاغذ جعبه جعبه بر اساس وزن رطوبت جذب شده در واحد منطقه در زمان واحد ، جذب آب نامیده می شود. به طور کلی در G/M2/2mins بیان می شود. روش آزمایش Cobbsiz-ingtest نامیده می شود. جذب آب در هر دو طرف کاغذ جعبه جعبه به همان اندازه مهم است. عملکرد ضد آب کاغذ هسته راه راه به چسب یا مقاومت در برابر آب گفته می شود. روش آزمایش این است که نمونه کاغذ هسته راه راه را در یک ظرف شیشه ای حاوی محلول تیوسیانید آمین قرار دهید و چندین قطره محلول کلرید فریک را روی سطح نمونه رها کنید. وقتی این دو راه حل در تماس باشند ، قرمز می شود. بارش چسب در زمان نفوذ (ثانیه ، ثانیه) از دو راه حل بیان شده است.
استحکام مرطوب (طول وتست) به استحکام حفظ شده توسط کاغذ پایه پس از غوطه ور شدن در آب به مدت 24 ساعت یا در دمای بالا (400 درجه سانتیگراد یا بالاتر) و رطوبت بالا (95 ٪ R.H.) برای مدت زمان قابل توجهی اشاره دارد. به طور کلی ، مقاومت در برابر شکستگی مرطوب ، استحکام کششی مرطوب ، استحکام فشار حلقه مرطوب و غیره از کاغذ پایه آزمایش می شود. این خاصیت در اثر آسیاب کاغذ ایجاد می شود تا در حین انجام عملیات ، ماده مقاومت مرطوب در خمیر را افزایش دهد و پس از عملیات حرارتی ، یک لایه ضد آب بین الیاف ایجاد می شود تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود ، یعنی یک اثر قدرت مرطوب تولید می شود. اگر کارتن های راه راه نیاز به مدت طولانی در محیط های رطوبت بالا داشته باشند یا در یخچال قرار بگیرند ، باید از کاغذ پایه با تقویت شده مرطوب استفاده کنند تا صلاحیت داشته باشند.
شرایط و الزامات تولید مقوا راه راه برای کاغذ پایه
کاغذ هسته راه راه به شکل راه راه بر روی یک دستگاه کاغذ راه راه (Corru-Gator) فشرده می شود ، و سپس روی تاج های راه راه و مقوا Kraft اعمال می شود تا مقوا راه راه را تشکیل دهد. ظاهر و استحکام کاغذ از نزدیک با مقاله پایه مرتبط است. الزامات مقاله پایه به شرح زیر است:
مناسب بودن عملیاتی کاغذ پایه (قابلیت اجرا)
هنگامی که کاغذهای اصلی راه راه ، صدها نفر از راه راه راه راه را راهپیمایی می کنند ، در معرض تنش بزرگی قرار می گیرد ، بنابراین انعطاف پذیری کاغذ هسته راه راه بسیار مهم است. فقط وقتی به یک استاندارد خاص برسد ، می توان آن را به یک راه راه موج دار مستقیم و محکم تبدیل کرد. اخیراً ، ماشین های کاغذی راه راه با سرعت بالا در حال افزایش است و سرعت آنها در حال افزایش است. به عنوان مثال ، کیفیت پایین کاغذ پایه برای تأثیرگذاری بر عملکرد ماشین آلات کافی است و منجر به کاهش راندمان تولید می شود.
یکنواختی کاغذ پایه
چه عمودی و چه افقی ، اگر رطوبت بسیار متفاوت باشد ، باعث می شود اتصالات ضعیف ، مقوا کج و مقوا معکوس ایجاد شود. ضخامت ناهموار منجر به مناسب بودن عملکرد ضعیف می شود و قدرت فیزیکی محصول نهایی تا حد زیادی تحت تأثیر قرار می گیرد. بنابراین ، یکنواختی رطوبت و ضخامت کاغذ پایه در هنگام پذیرش و استفاده به عنوان یکی از موارد مهم در نظر گرفته می شود. ظاهر کاغذ پایه ظاهر کاغذ پایه باید در قسمت بیرونی صاف باشد ، بدون سوراخ ، ترک ، کثافت و سایر کاستی های واضح. علاوه بر این ، رنگ سطح کاغذ جعبه جعبه نیز مورد توجه قرار می گیرد. معلوم شد که در حین استفاده از کارتن های راه راه ، عملکرد اصلی آن برای محافظت از کامل بودن محتویات بود. اکنون این نه تنها به محافظت از مطالب تبدیل شده است ، بلکه مسئولیت ارتقاء فروش و تحریک تمایل مصرف کنندگان به خرید را نیز بر عهده دارد. بنابراین ، چاپ نفیس در سطح کارتن های راه راه مورد نیاز است. رنگ رنگ سطح کاغذ جعبه جعبه برای تأثیرگذاری بر اثر چاپ کافی است. با این حال ، در فرآیند papermaking ، به دلیل دوغاب های مختلف ، مانند نیازهای بیش از حد برای لحن سطح ، مشکلات واقعی وجود دارد. در پذیرش رنگ سطح کاغذ جعبه جعبه ، حد بالایی کنترل و حد پایین کنترل تدوین می شود و با انتخاب جوهر می توان طراحی الگوهای چاپ را بهبود بخشید.
تأثیر رطوبت نسبی بر قدرت فیزیکی کاغذ پایه
تست قدرت فیزیکی مقاله پایه مطابق با استانداردهای ملی است. مقررات مربوط به درمان نمونه های خمیر ، کاغذ و مقوا. ① قبل از تهیه نمونه ، میزان رطوبت باید در حدود نیمی از محتوای آب در شرایط استاندارد خشک شود (دمای خشک شدن نباید از 600 درجه سانتیگراد باشد). ② نمونه در هوای 20 ± 20 درجه سانتیگراد و 2 65 65 ٪ RH به حالت تعلیق درآمده است ، به طوری که سطح آن کاملاً با هوای مدوله شده در تماس بود. ③ مقوا یا کاغذ با عملکرد ضد آب خوب باید برای 24 ساعت یا بیشتر از 48 ساعت آماده شود تا زمانی که تغییر قابل توجهی در وزن کل ایجاد نشود. تمام آزمایشات فیزیکی نیز باید در همان دما و رطوبت برگزار شود. ایالات متحده آب و هوای قاره ای دارد ، بنابراین آزمایش های مختلفی تحت وضعیت استاندارد 2 23 23 ℃ و 2 ± 50 ٪ RH انجام می شود. بنابراین ، شرایط آزمایش متفاوت است ، بنابراین مقادیر آزمون به دست آمده را نمی توان مقایسه کرد.
کاغذ پایه مورد استفاده در کارتن های راه راه از الیاف گیاهی تشکیل شده است. رطوبت الیاف گیاهی با تغییر در شرایط هوای اطراف تغییر می کند. هنگامی که رطوبت هوای اطراف زیاد باشد ، کاغذ پایه مرطوب می شود و وقتی رطوبت کم باشد ، رطوبت کاغذ پایه به حالت تعادل می رسد. هنگامی که دو ورق کاغذ با رطوبت بسیار متفاوت تحت شرایط دما و رطوبت یکسان ، میزان رطوبت رطوبت پایین آب را جذب می کند. اگر میزان رطوبت بیشتر باشد ، می توان رطوبت را آزاد کرد. هر دو می توانند به حالت تعادل برسند ، اما میزان رطوبت این دو هنوز هم کمی متفاوت است. بنابراین ، قبل از تهیه نمونه ، آب نمونه کاغذ پایه باید در حدود نیمی از محتوای آب خشک شود که در مورد حالت استاندارد باشد ، و سپس جذب آب دوباره می تواند همان رطوبت را بدست آورد و تغییرات در جذب رطوبت و رهاسازی کاغذ پایه.
تعادل رطوبت در مقالات مختلف بسته به نوع خمیر متفاوت است ، با رطوبت 60 ٪ R. H. تحت شرایط ، وقتی رطوبت به نقطه تعادل می رسد ، کاغذ روکش شده حدود 6 ٪ است ، چاپخانه حدود 10 ٪ است و کاغذ پایه برای کارتن های راهرو حدود 9.5 ٪ است.

قدرت فیزیکی کاغذ پایه تا حد زیادی تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرد و تغییرات آن در شکل 2 نشان داده شده است. با رطوبت 65 ٪ R. H. شدت 100 است.
مقاومت کششی 30-40 ٪ r است. بین ساعت ، با افزایش رطوبت افزایش می یابد ، رطوبت همچنان افزایش می یابد و استحکام کششی به شدت کاهش می یابد.
کشیدگی با افزایش رطوبت افزایش می یابد و تغییر طولی کاغذ پایه در جهت افقی زیاد است.
استحکام شکستگی همان استحکام کششی است و رطوبت افزایش می یابد و استحکام شکستگی بر این اساس کاهش می یابد و نسبت کاهش از مقاومت کششی کوچکتر است.
بدون در نظر گرفتن جهت طولی یا عرضی ، قدرت پارگی با افزایش رطوبت افزایش می یابد ، اما دوباره به دامنه رطوبت شدید بالا کاهش می یابد.