نحوه انتخاب یک تستر کششی الکترونیکی برای پلاستیک

دستگاه های تست تنش الکترونیکی می توانند تا زمانی که شکسته شوند ، اسپل های پلاستیکی را با سرعت کنترل شده گسترش ، خم ، فشرده یا سوراخ کنند. آنها ابزاری هستند که معمولاً در آزمایشگاههای تولید کنندگان ترکیب پلاستیک یافت می شوند. این تولید کنندگان در طی فرآیند اختلاط از کشش های الکترونیکی استفاده می کنند تا مناسب بودن مواد را به یک فرآیند خاص و استفاده نهایی تعیین کنند.

دستگاه های آزمایش کششی الکترونیکی نیز به طور فزاینده ای در آزمایشگاه های قالب گیری تزریق پلاستیکی و اپراتورهای اکستروژن متداول هستند. یکی از دلایل این است که آنها به طور فزاینده ای در محصول برش و توسعه فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند. دلیل دیگر این است که آنها نظارت دقیق تری بر کنترل کیفیت خوراک و محصولات نهایی انجام می دهند. بسیاری از تولید کنندگان OEM ، به ویژه آنهایی که در دستگاه های پزشکی یا زمینه ها هستند ، به پردازنده های پلاستیکی نیاز دارند تا در پایان عملیات تولید آزمایش های خود را انجام دهند. یکی دیگر از دلایل آزمایش داخلی ، بهبود کنترل فرآیند است که باعث کاهش نرخ ضایعات و دستیابی به بازده واقعی می شود.

تست های مختلف

دستگاه تست تنش الکترونیکی شامل یک ستون بار عمودی (یک بازوی) یا دو (از نوع دروازه) است که بر روی یک بستر افقی ثابت با یک پرتوی افقی متحرک در بالا نصب شده اند. در اکثر کشش های الکترونیکی امروزه ، بندها معمولاً توسط پیچ های سرب هدایت می شوند تا موقعیت پرتو متحرک را تعیین کنند.

مشخصات دستگاه تست تنش الکترونیکی با ترکیبی از بار که قاب می تواند تحمل کند و بار واحد تحمل بار بیان شده است. واحد بار بر روی یک پرتوی متقاطع در حال حرکت که توسط موتور یا فشار هیدرولیک رانده می شود سوار می شود. واحد بلبرینگ که به فیکسچر متصل شده است ، نیرو را اندازه گیری می کند و می تواند از یک صفحه نمایش دیجیتالی یا روی رایانه خوانده شود. بسیاری از دستگاه های تست تنش الکترونیکی دارای سنسورهای قابل تعویض هستند که می توانند با مواد مورد آزمایش مطابقت داشته باشند.

به منظور القاء فشار پلاستیک ، کشش الکترونیکی نیرویی را بر روی نمونه اعمال می کند. تست های ویژه برای کششی ، خمش ، فشرده سازی یا برشی با توجه به جهت کرنش ناشی از نمونه و سرعت نیرو اعمال می شود. آزمایش اساسی توسط یک دستگاه تست تنش الکترونیکی الکترومکانیکی استاندارد انجام می شود. آنها معمولاً در محدوده سرعت 0.1 میلی متر در دقیقه تا 500 میلی متر در دقیقه بارگذاری می شوند و مواد مختلف به سرعت آزمایش متفاوتی نیاز دارند. آزمایشات پویا و چرخه ای مانند رشد پارگی و خستگی به طور کلی طی یک دوره طولانی انجام می شود و نیاز به تکمیل بر روی یک تنش الکترونیکی هیدرولیک سروو با بارهای کم است.

دستگاه های آزمایش تنش الکترونیکی اولیه دارای نشانگرها و ضبط های نمودار بودند. آنها اکنون کاملاً جایگزین CNC و نرم افزار رایانه ای شده اند. کنترلر جدید می تواند به طور خودکار داده های مربوطه را آزمایش و نمایش دهد. حتی می توان در طول آزمایش فوراً در طول آزمایش نشان داد. بار کار محاسبات آزمایشگر را کاهش داد.

آزمایش دستگاه های تست کششی الکترونیکی برای پلاستیک هنوز در استحکام و مدول کششی ، استحکام خم و مدول متداول است. برای آزمایش های کششی که در ATMD638 و ISO527 مشخص شده است ، هر دو انتهای نمونه گیره می شوند. یک فیکسچر ثابت است ، دیگری در قسمت متقاطع قرار دارد و از فیکسچر خارج می شود و نمونه را تا زمانی که شکسته شود ، می کشد و چهار ضلعی به طور خودکار متوقف می شود.

برای تست خمش ، نمونه را روی دو تکیه گاه روی پایه ثابت تستر قرار دهید (ASTMD790 ، D6272 و ISO178). برای این آزمایش ، پرتو در جهت مخالف به آزمایش کششی حرکت می کند ، و به جای کشیدن مرکز غیر پشتیبانی شده نمونه تا زمانی که خم شود ، فشار می آورد و پتانسیل شکستن را دارد. در چین ، زیرا بسیاری از ترموپلاستیک ها در این آزمایش شکسته نمی شوند ، استرس خمشی هنگامی که انحراف به 1.5 برابر ضخامت برسد ، باید مطابق روش تست استاندارد محاسبه شود. انحراف خمشی معمولاً برای نمونه های ضخامت 4 میلی متر 6 میلی متر است.

نحوه نگهداری نمونه ها در پایین ابزار مهم است زیرا انواع مختلف آزمایشات به وسایل مختلف نیاز دارند. تعویض فیکسچر نه تنها حفظ سازگاری در موقعیت (که اغلب بر نتایج آزمون تأثیر می گذارد) دشوار است ، بلکه مستعد آسیب به قسمت ظریف است - سنسور ، که همچنین یک آزمایش قدرت آزمایشگر است و بسیاری از خانم ها انجام این کار را دشوار می کنند. علاوه بر این ، قیمت وسایل چند صد یوان است و برخی از وسایل هیدرولیکی به اندازه هزاران یوان گران هستند. بنابراین ، سعی کنید تا حد ممکن فیکسچر را تغییر دهید. برخی از دستگاه های تست کششی الکترونیکی ، مانند دستگاه تست مواد جهانی LDX-300 ، به همراه وسایل خمش سه نقطه و وسایل کششی طراحی شده اند که باعث کاهش روند جایگزینی وسایل می شود.