آشکار کردن نکات مربوط به انتخاب وسایل دستگاه تنش

هنگام استفاده از تنش دهنده ،دستگاه تنشیک فیکسچر یک قسمت ضروری است. هنگامی که انواع مختلفی از وسایل وجود دارد ، می توان آنها را تقریباً به این بخش تقسیم کرد: وسایل کششی ، وسایل فشرده سازی ، وسایل خمشی ، وسایل پوستی ، وسایل برشی و غیره. وسایل کششی در مورد اکثر وسایل. همه می دانند که دستگاه تنش دهنده دو انتهای نمونه مواد را در دو لامپ در فاصله مشخصی قرار می دهد. این دو فیکس برای اندازه گیری تغییرات استرس روی نمونه تا زمان آسیب دیدن نمونه ، نمونه را با سرعت مشخص جدا کرده و کشیده می شوند. نمونه با بستن نمونه (یا محصول) از طریق گیره فشرده می شود. مقدار نیروی آزمایشی که گیره می تواند در برابر آن مقاومت کند ، یک شاخص بسیار مهم گیره است. اندازه ساختار فیکسچر و شدت کار عملکرد فیکسچر را تعیین می کند. مواد نمونه را می توان به فلز و غیر فلزی تقسیم کرد و اشکال را می توان به اندازه تقسیم کرد. ترکیب مواد مختلف است. نیروی آزمایشی که نمونه می تواند در برابر آن مقاومت کند به اندازه چند ده سانتی متر (مانند سیم اسپندکس برای منسوجات) ، به ده ها تن (مانند فولاد معمولی و غیره. این امر به انتخاب و طراحی وسایل مختلف با توجه به نیروهای مختلف تست و شکل و اندازه نمونه نیاز دارد. از آنجا که دستگاه های آزمایش کششی می توانند عملکرد انواع محصولات را اندازه گیری کنند ، به دلیل ساختارهای مختلف و ظواهر نمونه های مختلف ، ماهیت ویژه ساختار فیکسچر شکل می گیرد. برای یک فیکسچر ، گاهی اوقات برای ما دشوار است که تعیین کنیم کدام نمونه برای آن مناسب تر است. هنگسی شاندادستگاه تستسازنده فیکسچر آن را با دقت با همه تجزیه و تحلیل می کند تا فیکسچر مورد نیاز را بهتر انتخاب کند.
1. اول ، بیایید در مورد ویژگی های وسایل تنش دهنده صحبت کنیم:
(1) بستن قابل اعتماد است و هیچ لغزشی وجود ندارد. (2) در طول آزمایش ، نقطه شکست نمونه خوب است. داده ها گسسته کوچک است. (یعنی آرواره های نمونه ، در داخل فک ها ، بخش های موازی یا خارج از فاصله سنج) (3) آیا آرواره ها برای استفاده و ایمن آسان هستند؟
دوم ، چندین موقعیت خاص وجود دارد که باید به آنها توجه شود:
1. برای موادی که با تغییر شکل زیاد وجود دارد ، به دلیل تغییر شکل بیش از حد ، نگه داشتن آن دشوار است و طراحی فیکسچر نیز یک نقطه دشوار است.
2. برای آزمایشاتی که باید در محیط های درجه حرارت بالا انجام شود ، وسایل نیز بسیار زیاد هستند. آنها باید در برابر درجه حرارت بالا مقاوم باشند و تغییر شکل ندهند و حجم کمی دارند. بنابراین ، برای تولید کنندگان دستگاه تست معمولی نیز دشوار است.
3. به دلیل سختی زیاد نمونه ، ساختار داخلی نسبتاً سست است ، استرس در طول آزمایش کششی ناهموار است و فک های نگهدارنده نمونه مستعد پوشیدن هستند و غیره ، فیکسچر به خوبی حل نشده است. در گذشته ، این کار با بستن فویل آلومینیومی انجام می شد ، اما در یک آزمایش چهار قطعه فویل آلومینیومی طول کشید که این کار بیش از حد زباله بود. اکنون از یک تستر کششی برای اسپری غضروف استفاده می شود و مشکل لغزش حل شده است ، اما موقعیت شکستگی هرگز ایده آل نبوده است و 10 نمونه فقط می توانند در حدود نیمی موفق شوند.
4. برای تست های دسته ای بزرگ و فرکانس بالا ، بستن کاملاً اتوماتیک به طور کلی در خارج از کشور استفاده می شود ، که هنوز هم موضوع جدیدی برای تولید کنندگان دستگاه تست Jinan است.
5. برای بازرسی از محصولات تمام شده و نیمه تمام ، وسایل مورد نیاز متنوع است. نحوه پاسخگویی به نیازهای مشتری به صورت شخصی ، یک چالش برای همه تولید کنندگان دستگاه تست است.
6. نام های فیکسچر معمولاً مورد استفاده عبارتند از: فیکسچر جهانی جهانی ، فیکسچر تنش سیم ، فیکسچر تنش لاستیکی ، فیکسچر تنش بهار ، فیکسچر ویژه برای دوخت نخ ، فیکسچر ترمینال و غیره.
3. همچنین به مواد فیکسچر توجه کنید. الزامات مواد باید استانداردهای زیر را رعایت کند:
① برای نمونه های فلزی و غیر فلزی عمومی ، فک های فیکسچر مستقیماً با نمونه ها در تماس هستند. به طور کلی ، فولاد سازه آلیاژ با کیفیت بالا ، فولاد کربن بالا آلیاژ (یا فولاد آلیاژ کم کربن) ، فولاد قالب کار سرد و غیره استفاده می شود و کاربرد از طریق فرآیندهای مناسب برای تصفیه حرارتی (خاموش کردن ، کارگروه و فرونشست و غیره) افزایش می یابد.علاوه بر مقاومت و مقاومت در برابر سایش. گاهی اوقات فولاد مخصوص در آرواره ها نصب می شود ، یا ماسه های طلا و فولادی روی سطح فک ها پاشیده می شوند.
② برای برخی از وسایل با نیروی آزمایش کوچک ، از سطحی که در آن با نمونه در تماس هستند برای استفاده از لاستیک نرم استفاده می شود. (به عنوان مثال: سطح بستن فیلم پلاستیکی ، سیم فیبر و نمونه های دیگر.)
③ گیره خاص به طور کلی از فولاد سازه با کیفیت بالا و کربن با کیفیت بالا و فولاد ساختاری آلیاژ ساخته شده است و خواص مکانیکی آن از طریق فرآیندهای مناسب برای تصفیه حرارتی افزایش می یابد. بعضی اوقات ، از فلزات غیر آهنی مانند آلیاژهای آلومینیوم و فلزات خاص به منظور کاهش وزن استفاده می شود. بعضی اوقات سازه های ریخته گری (فولاد ریخته گری ، آلومینیوم ریخته گری و غیره)
این مواردی است که هنگام انتخاب وسایل باید به آنها توجه کنید. ما به عنوان یک سازنده ابزار آزمایش ، هر روز با مواد جدیدی روبرو خواهیم شد و نیاز به طراحی وسایل جدید داریم. Hengsi به طور خلاصه تجربیات موفق گذشته را برای انطباق با روندهای جدید توسعه ادامه خواهد داد. خوش آمدید برای تماس با مشاوره و بحث مختصر در مورد خرید.