نکات کلیدی برای خرید تنش پلاستیکی

دستگاه تنشاسپل های پلاستیکی را می توان کشیده ، خم ، فشرده یا سوراخ شده با سرعت کنترل شده تا زمان شکستن. آنها ابزاری هستند که معمولاً در آزمایشگاههای تولید کنندگان ترکیب پلاستیک یافت می شوند. این تولید کنندگان در طی فرآیند توسعه اختلاط از تنش دهنده ها استفاده می کنند تا مناسب بودن مواد را به یک فرآیند خاص و استفاده نهایی تعیین کنند.
دستگاه های تنش نیز در آزمایشگاه های قالب گیری تزریق پلاستیک و اپراتورهای اکستروژن به طور فزاینده ای متداول هستند. یکی از دلایل این است که آنها به طور فزاینده ای در محصول برش و توسعه فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند. دلیل دیگر این است که آنها نظارت دقیق تری بر کنترل کیفیت خوراک و محصولات نهایی انجام می دهند. بسیاری از تولید کنندگان OEM ، به ویژه آنهایی که در دستگاه های پزشکی یا زمینه های خودرو هستند ، به پردازنده های پلاستیکی نیاز دارند تا در پایان عملیات تولید آزمایش های خود را انجام دهند. یکی دیگر از دلایل آزمایش داخلی ، بهبود کنترل فرآیند است که باعث کاهش نرخ ضایعات و دستیابی به بازده واقعی می شود.
تست های مختلف

تنش دهنده شامل یک ستون بار عمودی (یک بازوی) یا دو (نوع درب) است که بر روی یک بستر افقی ثابت با یک پرتوی افقی متحرک در بالا نصب شده اند. در بیشتر دستگاه های کششی امروزه ، بندها معمولاً توسط پیچ های سرب هدایت می شوند تا موقعیت پرتو متحرک را تعیین کنند.
دستگاه تنشمشخصات با ترکیبی از بار که قاب می تواند تحمل کند و بار بار واحد بار بیان شده است. واحد بار بر روی یک پرتوی متقاطع در حال حرکت که توسط موتور یا فشار هیدرولیک رانده می شود سوار می شود. واحد بلبرینگ که به فیکسچر متصل شده است ، نیرو را اندازه گیری می کند و می تواند از یک صفحه نمایش دیجیتالی یا روی رایانه خوانده شود. بسیاری از دستگاه های تست تنش الکترونیکی دارای سنسورهای قابل تعویض هستند که می توانند با مواد مورد آزمایش مطابقت داشته باشند.
به منظور القاء فشار پلاستیک ، کشش الکترونیکی نیرویی را بر روی نمونه اعمال می کند. تست های ویژه برای کششی ، خمش ، فشرده سازی یا برشی با توجه به جهت کرنش ناشی از نمونه و سرعت نیرو اعمال می شود. آزمایش اساسی توسط یک دستگاه تست تنش الکترونیکی الکترومکانیکی استاندارد انجام می شود. آنها معمولاً در محدوده سرعت 0.1 میلی متر در دقیقه تا 500 میلی متر در دقیقه بارگذاری می شوند و مواد مختلف به سرعت آزمایش متفاوتی نیاز دارند. آزمایشات پویا و چرخه ای مانند رشد پارگی و خستگی به طور کلی طی یک دوره طولانی انجام می شود و نیاز به تکمیل بر روی یک تنش الکترونیکی هیدرولیک سروو با بارهای کم است.
دستگاه های آزمایش تنش الکترونیکی اولیه دارای نشانگرها و ضبط های نمودار بودند. آنها اکنون کاملاً جایگزین CNC و نرم افزار رایانه ای شده اند. کنترلر جدید می تواند به طور خودکار داده های مربوطه را آزمایش و نمایش دهد. حتی می توان در طول آزمایش فوراً در طول آزمایش نشان داد. بار کار محاسبات آزمایشگر را کاهش داد.
آزمایش دستگاه های تست کششی الکترونیکی برای پلاستیک هنوز در استحکام و مدول کششی ، استحکام خم و مدول متداول است. برای تست های کششی مشخص شده در ASTMD638 و ISO527 ، هر دو انتهای نمونه گیره می شوند. یک فیکسچر ثابت است ، دیگری در قسمت متقاطع قرار دارد و از فیکسچر خارج می شود و نمونه را تا زمانی که شکسته شود ، می کشد و چهار ضلعی به طور خودکار متوقف می شود.
برای تست خمش ، نمونه را روی دو تکیه گاه روی پایه ثابت تستر قرار دهید (ASTMD790 ، D6272 و ISO178). برای این آزمایش ، پرتو در جهت مخالف به آزمایش کششی حرکت می کند ، و به جای کشیدن مرکز غیر پشتیبانی شده نمونه تا زمانی که خم شود ، فشار می آورد و پتانسیل شکستن را دارد. در چین ، زیرا بسیاری از ترموپلاستیک ها در این آزمایش شکسته نمی شوند ، استرس خمشی هنگامی که انحراف به 1.5 برابر ضخامت برسد ، باید مطابق روش تست استاندارد محاسبه شود. انحراف خمشی معمولاً برای نمونه های ضخامت 4 میلی متر 6 میلی متر است.
نحوه نگهداری نمونه ها در پایین ابزار مهم است زیرا انواع مختلف آزمایشات به وسایل مختلف نیاز دارند. تعویض فیکسچر نه تنها حفظ سازگاری در موقعیت (که اغلب بر نتایج آزمون تأثیر می گذارد) دشوار است ، بلکه مستعد ابتلا به قسمت ظریف است - سنسور ، که همچنین آزمایش قدرت آزمایشگر است و بسیاری از خانم ها انجام این کار را دشوار می کنند. علاوه بر این ، قیمت وسایل چند صد یوان است و برخی از وسایل هیدرولیکی به اندازه هزاران یوان گران هستند. بنابراین ، سعی کنید تا حد ممکن فیکسچر را تغییر دهید. برخی از دستگاه های تست کششی الکترونیکی ، مانند دستگاه تست مواد جهانی LDX-300 ، به همراه وسایل خمش سه نقطه و وسایل کششی طراحی شده اند که باعث کاهش روند جایگزینی وسایل می شود.
دستگاه تست کششی الکترونیکی الکترومکانیکی
دستگاه های الکترومکانیکی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند دارای ظرفیت بار از ده ها تا صدها هزار نیوتن هستند. هرچه مشخصات بزرگتر باشد ، هزینه بیشتر می شود. چه از نوع تک ستونی باشد یا از نوع درب ، ابزار متداول برای آزمایش پلاستیک ، دستگاه برتر جدول عمودی است. همین اصل در مورد ابزارهای افقی اعمال می شود ، که عمدتاً در فرآیندهای خودکار استفاده می شوند که به طور مداوم نمونه ها را پردازش می کنند با استفاده از روبات ها پردازش می شوند. ابزارهای عمودی فضای کمتری را به خود اختصاص داده و کار ساده تر است.
دستگاه تست تنش الکترونیکی تک ستونی دارای درجه نیروی کمتری و هزینه کمتری است. آنها ظرفیت بار 5000 نیوتن دارند. ظرفیت بار قفسه تنش دهنده الکترونیکی Gantry می تواند به 5000 تا 1000،000 نیوتن برسد. واحد بار نیز برای یک نیروی خاص طبقه بندی می شود که باید برای قاب تستر کششی الکترونیکی و نمونه مناسب باشد. به عنوان مثال ، یک واحد بار 100 نیوتن که در یک قفسه 1000 نیوتن قرار دارد ، می تواند با نیروی کششی حداکثر 100 نیوتن آزمایش شود. ظرفیت واحد بار نباید از بار تخمین زده شده از نمونه تجاوز کند ، در غیر این صورت به دقت اندازه گیری آسیب می رساند. با وزن ، شما باید از تعادل استفاده کنید تا چیزی را که چندین گرم هزینه دارد ، آزمایش کنید و برای آزمایش چیزی که ده ها کیلوگرم هزینه دارد ، باید از مقیاس استفاده کنید. اگر از مقیاس برای آزمایش چیزی استفاده کنید که چندین گرم هزینه داشته باشد ، چندین بار خطا خواهد بود و معنی آزمون از بین می رود.
ابزاری که معمولاً در آزمایش پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد ، یک تستر کششی الکترونیکی واحد با ظرفیت بار قفسه 1000 تا 5000 نیوتن است. برای پلاستیک های پر و تقویت شده ، ابزاری با ظرفیت بار قفسه 20،000 نیوتن اغلب مورد نیاز است.
اگر کاربر بخواهد ابزاری را با ظرفیت بار خریداری کند که بسیار فراتر از نیاز باشد ، او نه تنها پول بیشتری را پرداخت می کند و برخی از دقت را فدا می کند ، بلکه برخی را نیز برای آزمایش زمان صرف می کند. ابزارهای بزرگتر کندتر اجرا می شوند. به عنوان مثال ، سازهایی با ظرفیت بار قفسه 5000 نیوتن معمولاً با سرعت 100 میلی متر در دقیقه کار می کنند ، در حالی که سازهایی با 5000000 نیوتون با سرعت 20 میلی متر در دقیقه کار می کنند.
تک ستونی یا نوع درب؟
میزان بار مورد نیاز به نوع مواد آزمایش شده بستگی دارد و یکی از موضوعات مهمی است که هنگام تصمیم گیری در مورد انتخاب یک ستون یا یک گانری در نظر گرفته شده است. همچنین در نظر بگیرید که آیا یک پارتیشن محیطی برای آزمایش در دمای کنترل شده لازم است یا خیر. نوع درب زیاد است و اجازه می دهد نمونه های بزرگتر و کابینت های گرمایش بزرگتر بین ستون ها قرار بگیرند. اگر آزمایش فشرده سازی را روی کف انجام دهید ، زیرا نمونه ها اغلب بزرگ هستند ، به طور کلی یک دستگاه پورتال مورد نیاز است.
ابزار Gantry نسبتاً سخت است ، بنابراین انحراف نیمی از یک بازوی واحد در طول آزمایش است. این تفاوت در هزینه است. قیمت یک دستگاه تست تنش الکترونیکی تک ستونی ممکن است تنها 20،000-30،000 یوان باشد ، در حالی که دامنه قیمت سبک درب معمولاً بین 30،000 تا 60،000 یوان است. این قیمت ها فقط برای سازها است. از نوع رایانه به هزینه های رایانه نیاز دارد و لوازم جانبی هزینه جداگانه دیگری است ، همانند نصب و آموزش. اگر یک محفظه گرمایشی با دمای خاص لازم باشد ، به طور کلی بین 8000 تا 20،000 یوان قیمت گذاری می شود.
پیشرفت در نرم افزار
طراحی دستگاه تنش در جنبه های الکترومکانیکی نسبتاً بالغ است. توسعه جدید در نرم افزار کنترل است. نرم افزار رایانه ای پیشرفته بهره وری و دقت بالاتری را ارائه می دهد و استفاده از آن آسان تر است. این نرم افزار درجه خاصی از تکرارپذیری را اضافه می کند ، که قبلاً هرگز دیده نشده است.
برای کاربران سطح بالا که درگیر تحقیقات علمی هستند ، آنها فقط نمی توانند در نقاط شکست به خوانش اعتماد کنند. محققان اکنون می توانند آنچه را که از طریق تست های ویژگی های فیزیکی اتفاق می افتد ، کشف کنند. آیا این ماده قبل از شکستن کشیده یا تغییر شکل یافته است؟ آیا تغییر شکل آن متناسب با استرس است؟ پاسخ ها می تواند به آنها در ارزیابی مواد ، تعیین حاشیه ایمنی و شبیه سازی بهتر استفاده از ترمینال کمک کند. برای مشاغل عمومی ، این داده ها لازم نیست.
نرم افزار رایانه جدید امکان آزمایش ، جمع آوری داده ها ، تجزیه و تحلیل ، خروجی گزارش ، ذخیره داده ها و بازیابی را به طور خودکار انجام می دهد. کاربر می تواند ساز را با نرخ بار مشخص اجرا کند و سیستم به طور خودکار سرعت پرتو را تنظیم می کند.
نرم افزار جدید همچنین به کاربران این امکان را می دهد تا از طریق سنسور موقعیت ، مقدار واقعی تنش را در طول آزمایش بدست آورند ، که به طور دقیق مسافتی را که پرتو جابجا کرده است ، اندازه گیری می کند. تقسیم تغییر در طول نمونه با طول اصلی آن منجر به نتیجه کرنش اتوماتیک می شود. نرم افزار جدید همچنین می تواند هنگام تعویض سنسور ، تأیید خودکار و کالیبراسیون واحد بار را تحقق بخشد. این الکترونیک موجود در واحد بار را "می خواند" و پارامترها را تعیین می کند ، دیگر نیازی به اصلاحات مکانیکی که قبلاً توسط اپراتور انجام شده بود ، نیست.
نرم افزار جدیدتر با دستیابی به داده های سریعتر می تواند با دقت بیشتری قله های بار را بدست آورد و منحنی های کششی/کرنش را با جزئیات بیشتر با سرعت بالاتر یا هنگام نوسان بار بررسی کند. سرعت دستیابی به داده های معمولی در حدود 50 هرتز است ، (50 قرائت در ثانیه) ، اگرچه سرعت نمونه برداری می تواند به 5kHz برسد.
رانده شدهدستگاه تنشارزان تر از سازهای دارای پانل های کنترل دیجیتال که بیش از 10 سال استفاده شده است. سبک های رایانه ای جدید کنترل های ساده تری دارند و اغلب از نمایشگرهای دیجیتالی با قرائت گرافیکی استفاده نمی کنند. تنش دهنده های الکترونیکی مبتنی بر میکرو رایانه ها اکنون کل عملیات را هدایت می کنند زیرا از نمایشگرهای دیجیتالی و برخی از اجزای الکترونیکی استفاده نمی کنند ، بنابراین هزینه را کاهش می دهند.